整治前，走进纺织厂车间，要穿雨鞋；如今，车间干净整洁，干湿分离，废水得到有效处理，废丝在规定区域存放……这是记者日前在江苏省苏州市吴江区宝璐纺织（苏州）有限公司看到的情景。

　　这都要得益于吴江区开展的纺织印染行业专项执法行动及“散乱污”专项整治活动。此次专项整治自2022年11月全面启动整治，确保到2023年底环境面貌明显提升，污染物排放总量大幅减少，2024年底整治取得显著成效，推进生态环境质量大幅改善。

　　吴江区地处长三角生态绿色一体化发展示范区，这为吴江区带来了前所未有的机遇，也让吴江区绿色转型升级等方面面临巨大挑战。负责全区喷水织造行业整治工作的四级高级主办徐建荣告诉记者，吴江区曾经共有34万台喷水织机，经过淘汰低端低效喷水织机，如今剩下20余万台，在后续整治中将继续淘汰散乱低端喷水织机，以控制排污总量。

　　吴江区喷水织造行业始于90年代初，由于喷水织机耗水高，近年来成为纺织业绿色循环低碳发展的堵点。纺织业重镇吴江对“一根蚕丝”的智能化改造、环保化提升、数字化转型，当地丝绸纺织产业绿色转型升级，实现传统产业“绿色重生”。

　　在百顺喷织有限公司，董事长金建忠现场演示着今年3月开始打造、目前已全面启用的MES系统数字平台。“车间所有设备全部联网，产能、能源管控、原料进出、库存跟踪一目了然。”金建忠说。

　　开启智能化管理后，车间内几乎看不到工人的身影。“全公司职工减少20%，生产能耗却降低了5%，实实在在地降低了企业生产成本。举个例子，作为上织机前的最后一道工序，原先穿综需要8个人同时作业，使用自动穿综机后，1人即可搞定。”金建忠说，“我们还在不断追求更清洁更绿色的生产。近年来，近年来，公司已累计投入3000余万元升级喷水织机、厂区雨污分流、厂区‘三清’和打造智能车间工厂。”

　　吴江区纺织行业以高品质生态环境支撑高质量发展，加快推进智能化厂区的同时，实现了企业效益与安全环保互促共赢的良好发展格局。徐建荣表示：“我们将通过两年整治，实现喷水织机总数、工业用水量、工业废水排放量‘三下降’，逐步达到生产工艺先进、资源利用水平高、污染物排放量低的目标，提升喷水织造行业集聚度和竞争力。”

　　此外，生态环境部南京环境科学研究所作为技术支撑单位，选派技术人员深入吴江区整改工作现场，开展整改全过程的跟踪调研，及时掌握整改进程及相关数据，完成了吴江区重点领域“N”项整治提升工程成效的阶段性评估，为后续工作的开展提供了有力的科学依据。