近日，记者走进位于震泽镇的吴江南联电子有限公司的加工车间，车间内井然有序，正进行电子元器件的加工装配工作。近年来，随着集成化程度的提高，电子元件体积越来越小，人工成本也不断提升，今年，南联电子积极应对市场，计划进一步提高自动化水平，导入更多自动插件机，提升加工效率与质量。

　　南联电子自2011年搬迁至震泽后，便一直从事于电子产品加工业务。南联电子不生产终端产品，是一家工艺专业化企业。目前，南联电子与小米、罗技等数码巨头合作，为其提供电子元器件、电脑配件等产品的加工。

　　“我们不生产电子产品，我们只是电子元件的装配工，作为一家工艺专业化的企业，我们在生产工艺、技术方面要有自己的核心优势。”南联电子总经理沈新海说，“我们在产品质量、工艺技术、成本控制等方面下足了功夫。”

　　去年，南联电子销售额达9000多万元，比上一年增长10%左右。改进工艺、改善管理是南联电子能够持续发展的原因。“我们考虑把无效的工作剔除，提高员工的劳动效率，将生产加工环节的分工更加细化。”沈新海表示，南联电子的SMT车间，从最开始需要超过100人，到去年减少至75人，预计今年将减少至65人。

　　提升自动化水平的同时，加工产品的效率和质量也在不断提高。“以往人工操作时，漏检率有50%左右，改用机器以后，漏检率已经低于10%。”沈新海说，南联电子今年将投入数百万元，在手工插件车间导入自动插件机，进一步提升生产效率和产品质量。

　　近年来，电子产品的集成化程度不断提高，主流的电子元器件尺寸只有1.0毫米*0.5毫米，甚至0.6毫米*0.3毫米。未来，0.4毫米*0.2毫米等更小尺寸的电子元器件也将投入使用。在电子元器件体积越来越小，精密程度越来越高的情况下，要做到一样的良品率，对企业的工艺要求越来越高，对此，南联电子持续投入研发特殊封装器件。今年，南联电子准备建设2万多平方米的新车间，扩大规模，为开拓市场做准备。