说起纺织行业,在很多人的认知中,将其定位为劳动密集型的传统行业。然而,记者日前步入位于平望镇的吴江舜聚织造有限公司(以下简称“舜聚织造”)生产车间时,却鲜少见到纺织工忙碌的身影,生产线上的机器正在满负荷运转。
“我认为企业要高质量发展,设备技改是第一步,也是提高产品质量,抢占更大市场空间的重要一步。”舜聚织造董事长陈菊林早早就洞悉到技改对企业长足发展的重要性。
陈菊林告诉记者,从2015年起,舜聚织造先后投入4000余万元,引进世界顶级的日本津田驹设备,以及自动穿棕机等智能机器设备,以“机器换人”实现自动化生产、信息化管理,将原本劳动密集型的传统产业,转变为技术密集型的科技产业。
“没有投入,就没有产出。”陈菊林深刻体会到了这句话给企业发展带来的改变,这也支撑着舜聚织造在行业洗牌中屹然挺立。
陈菊林给记者举例,拿自动穿棕机来说,一台机器可以替代15名工人,大大降低了人力成本,还提高了生产能力和生产效率,工人的工作环境也得到了改善。“设备的更新换代、提档升级,不仅实现了产能、效率的双提升,也使企业效益大幅提升。”陈菊林说,“依托先进的设备,企业研发出了仿铜氨纤维和PPT记忆两款差别化、功能性面料,在国内外客户中赢得了极好的口碑。”
陈菊林介绍,市场上普通的弹力面料,一般售价在每米3到4元,经过差别化发展,舜聚织造研发的功能性面料售价直线上升,每米达到6至7元,其附加值可见一斑。目前,舜聚织造每天产出面料8万米,订单已排到今年6月下旬。
“2018年,我们的台机税收达到1.2万元。”在同行中,台机税收是一个企业发展的最好度量衡,而1.2万元的台机税收,力证了舜聚织造走智能化改造之路的明智选择。
“下一步,我们将持续加大设备上的‘硬投入’,注重研发、技改等方面的‘软投入’,让传统纺织产业焕发持久活力。”陈菊林说。