简单加工是很多五金企业常见的运作模式，但位于吴江开发区的苏州艾恩西精密五金有限公司（简称“艾恩西”）并不满足现状。近年来，艾恩西加快企业转型升级，向精密超精密加工挺进，坚持走高端化智能化路线。

　　艾恩西是一家专门从事金属零配件、五金配件、电子元器件等的加工企业。走进艾恩西的生产车间，车间内正在繁忙有序地生产，入口处的电子显示屏上清楚显示着出勤人数、日均机台产量、月均良品率等，其中月均良品率高达99.8%。据悉，该车间已实现可视化移动化管理、机床联网、产品瑕疵管控、设备维护管理等功能，并在去年获评“江苏省示范智能车间”称号。

　　艾恩西总经理姚荣梅介绍说，目前企业加工的零部件都是数控车床生产，其精度最高只有2微米，相当于头发丝的1/50。此外，一般的零部件加工主要经过投料、加工、清洗、检验、包装五道工序，目前艾恩西让每道工序都实现了自动化，生产效率大大提升，但姚荣梅并不满足，他认为真正的智能化车间，必须让所有工序实现智能串联，让五道工序变身一道工序。

　　“传统的生产模式已经跟不上时代的发展，势必会被淘汰，必须走高端化智能化路线。目前我们自主研发的全自动程序正在调试中，8月底就能启用。”姚荣梅解释说，全自动程序启用后，就能串联每道工序，不仅大大节省人力成本，提高生产效率，还能实现产品的100%检测，让产品质量更稳定。

　　凭借过硬的产品质量，艾恩西的订单持续爆满。目前占地22亩的二期工厂正在建设中，预计明年5月底完工。新工厂的车间将全部实现智能化，投产后，将改变传统的接单加工模式，加大自主研发力度，让“制造”变“创造”。“去年我们的销售额是5千万元，我认为到明年能增长到2亿元。”对此，姚荣梅信心满满。